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修剪密封环的通用方法

Aug 09, 2023 留言

大多数密封环由硅胶或橡胶材料制成。它们通常用于密封。作为密封产品,它们具有稳定性,易于加工,高弹性和弹性的特征,并且不会腐蚀接触表面,从而具有良好的密封性能。 ,广泛用于汽车,航空,医疗,机械,能源,食物,饮用水,卫生用品等的各种行业。

可以从外观,空气紧密度,硬度,抗撕裂性,高温等方面检测到密封环的检测含量。密封环的毛刺也称为修剪,这是橡胶产品生产中的常见过程。每个制造商都可以根据产品的质量要求及其自身的生产条件选择合适的修剪方法。目前,Linde聚合物根据产品的大小采用以下修剪方法。

 

 

 

1。手动修剪:手动修剪是一种古老的修剪方法。

2。机械拳和修剪:借助压力机械,打孔模具和打孔刀,拆除了有机硅产品的橡胶边缘。

3。冷冻修剪机器:原理是使用液氮(LN2)在低温下制成成品的毛刺,并使用特定的冷冻颗粒(弹丸)撞击毛刺,以快速去除毛刺。

4.使用无闪光的模具进行生产:修剪工作变得简单简便(一旦撕裂,将闪光灯删除,因此这种模具也称为边缘撕裂模具)。

Frozen-deburring-machine
冷冻的Deburring机器

Linde聚合物主要产生各种橡胶化合物和橡胶密封件。目前,有3,000多种材料公式和2,000多个产品规格。这些产品适用于汽车,航空,机械,石化,卫生,医疗,食品,电子,电子,国防,军事,工业和其他领域。自工厂成立以来,公司已经完成了制造过程的一致运营,产品制造过程的收益率达到了97.1%。在质量保证方面,它通过了ISO/TS16949质量认证,并且产品还具有UL和NSF认证。并符合日本,美国,德国等主要工业国家的标准以及美国军方的规格以及丰田,本田,日产,通用汽车,福特,福特,克莱斯勒,乔治等OEM的规格;在接下来的几年中,我们将专注于TQM和ISO14001等。管理系统被认为。