如何提高橡胶密封的衰老抗性？

橡胶密封的主要老化类型

橡胶密封老化是指在环境因素的作用下（例如光，热，氧气，臭氧，机械应力等）的橡胶材料性能恶化的过程。衰老的主要类型包括：

热-氧化老化：在热和氧的联合作用下，橡胶分子链经历氧化降解或交叉-链接。

臭氧老化：臭氧与橡胶双键反应，导致表面裂纹（臭氧裂纹）。

光学：紫外线触发橡胶分子的光氧化分解，从而产生自由基以加速衰老。

潮湿的热老化：在高-湿度环境中，水蒸气促进橡胶的水解或加速氧化。

机械老化：动态应力和摩擦会导致微裂纹传播，进一步加速衰老。

提高橡胶衰老耐药性的方法

材料选择和配方优化

选择类型橡胶密封具有出色的衰老抗性：

饱和度高的橡胶：由于分子结构的高饱和度，低双键含量以及更好的氧化和臭氧耐药性，诸如氢化丁二烯橡胶（HNBR），乙烯丙烯橡胶（EPDM）和氟层橡胶（EPDM）和氟层橡胶（FKM）。

有机硅橡胶（SIR）在抵抗热，臭氧和紫外线方面非常出色，但在保持机械强度方面相对较弱。

食谱设计优化：

填充物：纳米填充剂（例如纳米-二氧化硅或碳酸钙）或改良的碳黑色以提高橡胶的强度和衰老的抗性。

增塑剂：选择具有良好稳定性的增塑剂，例如邻苯二甲酸盐（DOA，DOP）或环保增塑剂，以避免由增塑剂分解引起的衰老。

交叉-链接系统：使用过氧化物交叉{-链接系统（例如di {- tert - -丁基过氧化物），而不是硫cross -，以避免链接以避免热和氧气脱脂的问题。

添加抗-老化代理

抗-老化剂是提高橡胶密封剂衰老抗性的重要措施。常用的抗-老化剂包括：

抗氧化剂：

抗氧化剂包括羟基酮（BHT）和磷酸盐，它们可以捕获自由基并减慢氧化剂反应。

紫外线吸收剂，例如苯甲酮（UV-531）和对羟基苯甲酸酯，吸收了紫外线，并将其转化为热量。

金属钝器：抑制橡胶与催化氧化金属离子的反应。

臭氧抑制剂：

石蜡蜡（例如微晶石蜡）：通过迁移到橡胶表面形成屏障来防止臭氧暴露。

化学臭氧抑制剂（例如，二苯胺，胺抗氧化剂）：与臭氧反应以降低臭氧浓度。

CO -稳定器：与抗氧化剂和UV吸收器协同使用，以增强整体保护作用。

改善生产过程

严格控制硫化条件：过度降低会导致橡胶老化问题，应优化硫化温度和时间。

混合均匀性：避免过多或太少的本地组件，以确保抗-老化剂均匀分布。

加工中的热氧化改善：复合和硫化过程中的空气接触减少，从而降低了氧化的风险。

表面保护措施

表面涂料：将抗-衰老涂料（例如聚氨酯涂层和硅-氧涂层）上橡胶产物形成物理屏障。

喷雾防护液：喷洒含有抗氧化剂的液体以延迟衰老过程。

表面涂料：金属涂料或复合涂料用于改善紫外线耐药性。

控制环境因素

防止光线：减少紫外线辐射，例如使用光-外包装或在黑暗中存储。

水分-证明：控制环境湿度，以避免水分并促进橡胶的衰老。

低-温度存储：将橡胶产品存储在低-温度环境中可以降低衰老速率。

避免与活性物质接触：避免与油，有机溶剂，酸和碱接触，这可以加速橡胶的衰老。