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螺距轴承密封

螺距轴承密封

拉伸强度:大于或等于12 MPa
温度:-50-150度
认证:ISO 9001; IATF 16949; SAE J2643; ASTM D2000
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描述
技术参数

 

螺距轴承密封

 

财产
单元
测试方法
测试参数
价值
硬度
岸A。
ASTM D 2240
 
77 +3/-2
比重
g/cm3
ASTM D 297
 
2,10±0.03
抗拉强度
MPA
ASTM D 412
 
14,2
终极伸长
%
ASTM D 412
 
152
压缩集
%
ASTM D 395 B
22H / 200度
16
低温。反抗
程度
ASTM D 2137 A
无裂缝
3分钟后。在
-15
低温。反抗
程度
ASTM D 1329
TR10
-16

 

 

是什么螺距轴承密封

1

螺距轴承密封件具有双重目的:它们保护内部组件免受污染,并防止润滑剂逃脱到环境中。

2

一个常见的音高轴承密封是氢化的硝酸丁二烯橡胶(hnbr),在一场比赛中适合凹槽,两个密封的嘴唇沿对面的种族拖拉。

 

3

即使在恶劣的环境中,也可以提高涡轮机的可靠性并降低操作和维护成本。

 

Pitch-bearing-seals

 

俯仰轴承密封的原因导致油脂泄漏的原因

1。密封环的老化和磨损
大多数螺距轴承都使用硝化橡胶密封环,在长时间-术语使用后将老化。衰老率与诸如硝酸橡胶,抗氧化剂和使用环境中的丙烯腈含量等因素有关。螺距轴承采用接触密封。在操作过程中,密封环与密封摩擦表面接触。密封环将逐渐磨损,从而导致密封性能的降低和密封环的压力不足。油脂可能会从密封环中逃脱。
2。不合理的结构设计
俯仰轴承通常使用double -唇封。外唇可以防止水分,灰尘和其他有害物质入侵轴承的内部,并且内唇可以防止油脂泄漏。如果密封环的结构设计不合理,则在安装后将影响密封效果,并且在操作螺距轴承后,密封环可能会变形,从而导致密封能力或密封失败不足,并且油脂易于泄漏。
3。安装和维护不当
无法根据该过程安装或维护将导致密封环上的压力不均匀。安装密封圈时的关节粘合不良将导致密封环接口断开。在随后注入了螺距轴承后,密封圈容易膨胀,翘曲和破裂。 ,导致油脂从间隙,扭曲和密封环的损坏中溢出。
4。挤压损坏
在安装或保持风力涡轮机的叶片时,需要使用液压张紧器将扭矩施加到叶片和螺距轴承之间的连接螺栓上。连接螺栓与密封环之间的距离相对较近,液压张紧器的绘图头的总尺寸较大。拉伸头可以轻松地压在密封环上,从而严重损坏密封环。

 

认证

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