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氢化氮气环

氢化氮气环

材料:hnbr
密度:1.15-1.3
硬度(海岸A):40-90
颜色:绿色
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描述
技术参数

 

 
 
产品描述

由氢化氮(HNBR)制成的密封环称为氢化氮气o -环。氮橡胶(NBR)被氢化以形成一种称为HNBR的独特橡胶物质。该材料通常用于在工业和汽车应用中制作静态或动态密封O -环。

技术数据

财产 单元 测试方法 测试参数 价值
硬度 岸A。 ASTM D 2240   90±5
抗拉强度 MPA ASTM D 412   18.2
终极伸长 % ASTM D 412   109
比重 g/cm³ ASTM D 297   1.57
压缩集 % ASTM D 395 B/1 24h / 150度 16
压缩集 % ASTM D 395 B/1 70h / 125度 23
压缩集 % ASTM D 395 B/1 70h / 150度 35
低温。
DSC玻璃过渡
程度 DIN 53545 DSC玻璃
过渡
-39
低温。 TR10 程度 ASTM D 1329 TR10 -35
低温。脆点 程度 ASTM D 2137 A 脆点 -47
 
优势和功能 

 

  • 耐热性:氢化的氮o -环通常能够承受150度至170度之间的温度,并且在高温情况下可以有效发挥作用。

 

  • 耐油性:氢化的氮密封可以承受各种液体培养基,燃料和润滑剂,因此它们被广泛用于诸如燃料,润滑和液压系统之类的应用中。

 

  • 耐化学性:氢化的氮密封可以在某些腐蚀条件下起作用而无需腐蚀,并且对各种化学物质具有良好的耐药性。因此,它们通常用于化学加工系统,药品设备和化学设备中。

 

  • 出色的尺寸稳定性:氢化的氮O -环不会扩展或收缩,并在各种压力和温度条件下保持良好的尺寸稳定性。

 

  • 氧化耐药性:氢化的氮密封可抵抗氧,臭氧和其他氧化剂的腐蚀。这可以提高系统可靠性并延长密封寿命。

 

  • 高拉伸强度和耐磨性:氢化的硝酸盐密封件,由于其高拉伸强度和耐磨性,在动态密封应用中提供了可靠的性能。

 

hydrogenated nitrile seals

 
应用
 

 

  1. 车辆行业:车辆生产和维修行业经常采用氢化氮气环。这些用于密封重要零件,包括汽油,空调,制动器,发动机和传输系统。

  2. 石油和天然气行业:氢化的氮密封环对石油和天然气的提取,加工和运输至关重要。为了确保系统的可靠性和安全性,它们用于密封管道,阀门,压力容器和其他设备。

  3. 化学工业:氢化的氮气环被广泛用于化学加工设备,储罐,反应堆和管道系统,以防止液体或气体泄漏,因为它们对化合物具有出色的耐药性。

  4. 医疗设备:为了确保可靠且安全的操作,在医疗设备中广泛使用了氢化的氮密封环,包括血液分析设备,输液泵和呼吸器中的密封件。

  5. 航空航天行业:要密封重要的零件,包括飞机发动机,航空燃料系统和液压系统,使用氢化氮气。

 

常问问题

 

问:氢化氮气和其他密封材料之间的区别是什么?

答:与其他密封材料相比,HNBR O -类型密封环具有各种区别质量。与标准NBR(硝酸丁二烯橡胶)相比,HNBR对热和油具有更具耐热性和油的抵抗力。它可以维持更高的工作温度,并在包括润滑剂,燃料和化学物质在内的液体培养基中表现更好。

 

问:hnbr o -环密封可以抵抗化学攻击吗?

答:HNBR密封对包括酸,碱和溶剂在内的多种物质具有高度抗性。它们通常具有强大的化学稳定性,并且可以在多种恶劣条件下起作用而不会造成伤害。但是,特定的耐化学性可能会根据密封的组成和浓度而有所不同,因此需要在特定应用中进行测试和验证。

 

问:氢化氮气的使用寿命是什么?

答:hnbr o -环通常具有更长的寿命和耐用性。它的品质,包括耐热性,耐油性,抗氧化性以及高强度和耐磨性,有助于增加密封的使用寿命。工作环境,压力,温度和媒体都会影响密封环的寿命。结果,精确的寿命由应用及其操作条件确定。

 

问:氢化氮气环和硅橡胶(VMQ)密封之间有什么区别?

答:HNBR和有机硅橡胶(VMQ)是具有不同特性的两种不同的密封材料。与硅胶橡胶相比,HNBR密封环对热,油和化学物质具有更大的抗性。有机硅橡胶在高温下运行良好,对氧气和臭氧具有抗性。要使用的材料应由独特的应用要求和工作环境确定。

 

 

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