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PTFE填充碳垫

PTFE填充碳垫

PTFE填充的碳垫圈结合了PTFE的出色特性和碳-填充材料的增强作用,使其成为各种工业应用的理想密封解决方案,尤其是在需要高性能和可靠性的情况下。
材料:PTFE,PTFE填充碳25
认证:ISO 9001; IATF 16949; SAE J2643; ASTM D2000
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描述
技术参数

 

PTFE填充碳垫片的描述

 

结构和材料
PTFE碳数据表参考
特性 健康)状况 标准 单元   单元  
颜色       黑色的   黑色的
密度/特定重力 23度 DIN 53479 kg/m³ 2100 g/cm 2.1
硬度 23度 ISO 868 65±3 岸d 65±3
硬度 23度 ISO 868 65±3 岸d 65±3
球凹痕硬度 23度 DIN 53456H 135/30 MPA 35±5 PS 5075±725
抗拉强度 23度 ASTMD4745-11A MPA 大于或等于12 PS 大于或等于1740
休息时伸长 23度 ASTMD4745-11A 9% 大于或等于45 % 大于或等于45
抗压强度 23度 DIN53455 MPA   psi  
导热率   DIN 52612 J*10³
m*h*K
大于或等于3,5 J*10³
m*h*K
大于或等于3,5
热膨胀系数 25度-200度   K
-1*10-5
大于或等于10,9 K
-1*10-5
210.9
最小值温度     程度 -200 F -328
最高服务温度     程度 260 F 500
模量 23度 DIN 53457 MPA   psi  

 

 

  • PTFE层:PTFE是一种具有出色化学惰性和低摩擦特性的合成聚合物。它充当PTFE填充碳垫圈的基础层,具有出色的耐化学性和低摩擦特性。

 

  • 碳填充剂:碳填充物是与PTFE混合的主要成分之一。碳过滤器可以是碳纤维,碳颗粒或其他形式的碳材料。它们提供垫圈的电导率和导热性,从而提高其强度和耐用性。

 

  • 其他填充剂(可选):除了碳填充剂外,PTFE填充的碳垫片还可以添加其他填充剂,例如玻璃纤维,石墨,陶瓷等。这些填充剂可以改善垫圈的性能,例如增加其机械强度,耐磨性或高-}}温度抗性。

 

  • 垫片形状:PTFE填充的碳垫片通常以平板形或环形形状存在。扁平形状适用于密封的连接,例如管道和阀,而环形则适用于法兰连接。

 

总体而言,PTFE填充的碳垫圈结合了PTFE的化学惰性和低摩擦特性与碳填充剂的电导率和导热率相结合。这使它们非常适合在高温,压力和腐蚀性环境中提供可靠的密封。但是,特定的结构和材料可能因制造商和产品类型而有所不同,因此在选择和申请时应咨询特定的产品规格和技术数据。

 

特殊功能

 

■良好的耐腐蚀性:PTFE是化学惰性的,对大多数化学介质具有良好的耐药性,而碳填充剂则增强了垫圈的机械强度和耐腐蚀性。

 

■高-温度稳定性:PTFE -填充的碳垫圈可以在高-温度环境中保持稳定性和密封性能。碳填充剂的添加进一步提高了垫圈的耐热性和机械强度。

 

■广泛适应性:PTFE填充的碳垫片密封件适用于各种工业领域和应用,包括化学,石油,药品,食品加工等。它们可用于密封设备,例如管道,阀门,泵和压力容器,适合各种媒体和工作条件。

 

■良好的化学兼容性:PTFE垫圈具有良好的化学兼容性,并且与多种介质兼容。它们与大多数化学物质或污染培养基不反应,使其适合多种化学和药物应用。

 

■电导率:由于碳填充剂的电导率,PTFE填充的碳垫可以提供静电保护,并且适合于电子和半导体行业的密封需求。

 

应该注意的是,在某些特殊情况下,PTFE填充的碳垫圈可能不适合。例如,在存在氟气体和某些强氧化剂的情况下,PTFE可能会损坏。

 

PTFE-Filled-Carbon-Gaskets

 

适用的工作条件

 

1。高-压力工作条件:PTFE垫片具有高-压力电阻,并且可以承受高-压力介质和高-压力液的影响。他们可以在高-压力管道,阀门和压力容器等设备中提供可靠的密封,从而确保系统的安全操作。

 

2。腐蚀性介质:由于PTFE的出色化学惰性,PTFE -填充的碳垫片可以抵抗各种腐蚀性介质的腐蚀。他们可以处理高度腐蚀性的培养基,例如酸,碱性和溶剂,并且适合用于化学,制药,石油和其他工业领域。

 

3。粘性介质:PTFE填充的碳垫圈可以处理具有一定粘度的培养基,例如胶体,泥浆等。添加碳填充剂有助于抵抗媒体的粘附和堵塞,并保持密封性能。

 

4。高真空环境:PTFE -填充的碳垫圈适合在高真空环境中密封要求。它们的气体通透性低,波动性低,可在真空系统中提供有效的密封。

 

有必要根据介质的特定工作环境和特征选择适当的PTFE -填充的碳垫片,并确保它们遵守相关的标准和规格。另外,应根据压力,温度,中浓度等参数选择适当的垫圈材料和模型。

 

生产过程

 

1。材料制备:准备所需的原材料,包括聚氟乙烯(PTFE),碳填充剂(例如碳纤维或碳颗粒),其他填充剂(可选,例如玻璃纤维或石墨)以及必要的添加剂和润滑剂。

 

2。混合和制备:根据一定比例混合PTFE和碳填充剂,并添加其他填充剂和添加剂。混合通常使用机械搅拌或挤出过程来确保混合均匀。

 

3。按模制:将混合物压成所需的形状,例如平板或环形。按压通常使用冷或冷的过程,其中混合物将其放在模具中,并施加适当的温度和压力来凝固和塑造它。

 

4。烧结和固化:为了提高强度和稳定性,压垫必须烧结和固化。烧结过程通常在受控的高-温度环境中进行,以在PTFE和填充剂之间形成牢固的键。

 

5。加工和塑造:烧结的垫圈可以进一步处理和塑造以获得所需的尺寸和几何形状。这可能涉及诸如切割,打孔和钻孔之类的过程。

 

6。检查和质量控制:检查和质量控制成品垫片,以确保它们符合规格。这可能包括视觉检查,尺寸测量,密封性能测试等。

 

7。包装和存储:包装检查的垫圈并正确存放它们以保持其质量和性能。

 

应当指出的是,不同的制造商和生产工厂的生产过程和步骤可能略有不同,并且特定过程可能会有所不同。因此,在实际应用中,应咨询制造商的产品规格和生产指南。

 

如果您想了解有关此产品的更多信息,请联系我们.

 

 

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