膜片橡胶密封

处理技术

1。热处理：在一定温度下将橡胶材料干燥并硫化，以使其具有适当的弹性和耐磨性。

2。成型：将橡胶材料放入模具中，压缩并拉伸以使所需的形状和尺寸。

3。处理：处理成品隔膜密封，例如切割，修剪等。

4。检查和包装：对加工的隔膜橡胶密封件进行质量检查，并在通过测试后包装。

密封材料

隔膜密封件具有广泛的应用，其材料主要根据使用环境和要求选择。以下是几种常见的橡胶密封材料及其特征：

1。NBR：它具有良好的油耐性和抗溶剂耐药性，但对酮，酯和氯化氢等培养基不抗性。它被广泛用于液压制动系统中，其制动液由N -丁醇和精制蓖麻油作为密封剂，例如橡胶碗和橡胶环组成。

2。CR：它具有极好的油，抗溶剂的耐药性和良好的天气耐药性。它适用于与石油接触或与溶剂有关的各种密封产品。

3。NR：它具有良好的综合机械性能，冷阻力，较高的弹性和耐磨性。它也通常用作液压制动系统的密封，其制动液由N -丁醇和精制蓖麻油组成。件。

4。FKM：它具有出色的耐热性（200〜250度）和耐油性，可用于制造气缸衬套密封件，橡胶碗旋转唇部密封件等。

5。VMQ：它具有出色的高和低{-耐候，臭氧电阻和天气老化的抗性。它可以在-70〜260度的工作温度范围内保持其独特的使用柔韧性，臭氧电阻和耐候性，并且适合制造热机制。所需的密封垫片，例如较强的轻源灯罩密封垫圈，阀垫片等。

除上述材料外，EPDM橡胶，聚氨酯橡胶等也广泛用于制造隔膜密封件。